電線電纜的主要特征是：純的導體金屬，無絕緣及護套層，如鋼芯鋁絞線、銅鋁匯流排、電力機車線等；加工工藝主要是壓力加工，如熔煉、壓延、拉制、絞合、緊壓絞合等；產品主要用在城郊、農村、用戶主線、開關柜等。
西門子銅芯電纜對比鋁芯電纜的幾點優勢：
1、電阻率低：鋁芯電纜的電阻率比銅芯電纜約高1.68倍。
2、延展性好：銅合金的延展率為20~40%，電工用銅的延展率在30%以上，而鋁合金僅為18%。
3、強度高：常溫下的允許應力，銅比鋁分別高出7~28%。特別是高溫下的應力，兩者相差更是甚遠。
4、抗疲勞：鋁材反復折彎易斷裂，銅則不易。彈性指標方面，銅也比鋁高約1.7~1.8倍。
5、穩定性好，耐腐蝕：銅芯抗氧化，耐腐蝕，而鋁芯容易受氧化和腐蝕。
6、載流量大：由于電阻率低，同截面的銅芯電纜要比鋁芯電纜允許的載流量(能夠通過的大電流)高30%左右。
7、電壓損失低：由于銅芯電纜的電阻率低，在同截面流過相同電流的情況下。銅芯電纜的電壓降小。同樣的輸電距離，能保證較高的電壓質量；在允許的電壓降條件下，銅芯電纜輸電能達到較遠的距離，即供電覆蓋面積大，有利于網絡的規劃，減少供電點的設置數量。
8、發熱溫度低：在同樣的電流下，同截面的銅芯電纜的發熱量比鋁芯電纜小得多，使得運行更安全。
9、能耗低：由于銅的電阻率低，相比鋁電纜而言，銅電纜的電能損耗低，這是顯而易見的。這有利于提高發電利用率和保護環境。
10、抗氧化，耐腐蝕：銅芯電纜的連接頭性能穩定，不會由于氧化而發生事故。鋁芯電纜的接頭不穩定時常會由于氧化使接觸電阻，發熱而發生事故。因此，事故率比銅芯電纜大得多。
11、施工方便：銅芯柔性好，允許的彎度半徑小，所以拐彎方便，穿管容易。銅芯抗疲勞、反復折彎不易斷裂，所以接線方便。于銅芯的機械強度高，能承受較大的機械拉力，給施工敷設帶來很大便利，也為機械化施工創造了條件。

礦物絕緣電纜特點：
1、耐火。在礦物絕緣電纜中應用的二種材料銅和氧化鎂是無機物，此種電纜不會燃燒，也不會助燃，在接近火焰的條件下仍可繼續操作。銅護套的1083℃下熔融，而氧化鎂絕緣材料則在2800℃下固化。
2、操作溫度高。礦物絕緣電纜可耐，連續操作溫度高達250℃。但是，在緊急情況下，電纜可在接近銅護套熔點的溫度下，在短時間內繼續操作。
3、壽命長。在礦物絕緣電纜中應用的無機材料，可保證電纜的穩定性、壽命長和耐火性。
4、防爆性。礦物絕緣電纜中高度壓實的絕緣材料，可阻止蒸汽、氣體和火焰在與電纜連接的設備零件之間通過。
5、外徑小。礦物絕緣電纜的直徑比其他額定電流相同的電纜要小。

電纜使用對電纜性能的要求：
（1）電纜需要具備良好的導電性能，個別產品要求有一定的傳輸特性（指高頻傳輸特性、抗干擾特性等）。畢竟電線電纜是用于傳輸電能、傳遞信息以及電磁轉換的電工用線材產品，如果不具備導電性能的話，無法實現其傳遞電能、電磁轉換的作用。
（2）電纜需要具備良好的耐熱性能、耐腐蝕性能、耐氣候性能和老化性能，其中耐熱性是指電纜的耐溫等級、工作溫度電力傳輸用電線電纜的發熱和散熱特性、載流量、短路和過載能力、合成材料的熱變形性和耐熱沖擊能力、材料的熱膨脹以及浸漬或涂層材料的滴落性能等；老化性能是指電纜在機械應力、電應力、熱應力以及其他各種外加因素的作用下，或外界氣候條件作用下，產品及其組成材料保持其原有性能的能力。
畢竟，電纜使用過程中，容易出現載流量過大的情況，尤其是當金屬管道或線槽內的溫度很高，很多電纜的使用壽命將會受到影響。

電纜安裝對電纜性能的要求：
（1）電纜需要具備優異的機械性能，尤其是耐磨耗性以及耐機械力沖擊。畢竟，電纜安裝時，如果要采用機械敷設電纜的話，牽引機和導向機構會因牽引推送方式、速度、側壓力等對電纜造成一定的機械損傷，所以，電纜應具備優異的耐機械沖擊性能。
（2）電纜需要具備優異的耐電化腐蝕、耐生物和侵蝕、耐化學藥品（油、酸、堿、化學溶劑等）侵蝕、耐鹽霧、耐光、耐寒、防霉以及防潮性能，電纜埋地敷設時，其周圍的泥土可能會含有腐蝕電纜金屬包皮的物質（酸堿液體、石灰、爐渣、腐植質和有害物渣滓等），如果電纜這樣埋地敷設的話，容易腐蝕電纜外皮絕緣層，進而影響電纜使用性能，所以，電纜還要有良好的耐電化腐蝕、耐化學腐蝕的性能。
總結： 西門子S7-300PLC主要組成部分有導軌、電源模塊、處理單元模塊、接口模塊、信號模塊、功能模塊等。通過MPI網的接口直接與編程器PG、操作員面板OP和其它S7 PLC相連。
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